侧铣头可以改变加工方向，从多个角度对工件铣削，同时保证足够的加工精度，这都离不开侧铣头轴承的紧密配合。如果侧铣头加工期间出现异常发热、振动、加工不良等问题，很多时候与轴承预紧设置有关，太松或者太紧都不行，那么侧铣头轴承怎么调节预紧程度呢？

怎么调节侧铣头轴承松紧？

不同结构的侧铣头，预紧调整方式有差异，常见的方法如下：

1、螺母调节。先清理侧铣头主轴及锁紧螺纹部位，将轴承装到轴上，手动旋转主轴，感受阻力，同时缓慢拧紧锁紧螺母，达到轻微阻力感就可以了。注意不能一次性大幅拧紧，要逐步微调。

2、垫片调整。通过更换或者调整垫片的厚度控制预紧量，减薄垫片，可以增加预紧力。增厚垫片，会减少预紧力。

需要注意的是，侧铣头轴承调整完成以后，要试运行测试，分别以低速、中速旋转10~20分钟，记录轴承温度变化。正常情况下，侧铣头轴承温升不超过 35℃～45℃，外壳温度不超过75 ℃。如果持续升温或者超过警戒值，要重新调整。

侧铣头轴承松紧调节注意事项

1、预紧力要根据工况设置， 不能设置的太大，不然会增加摩擦发热，缩短轴承寿命 。设置小了也不行，否则会影响运行精度。

2、侧铣头对角接触球轴承的精度有较高要求， 不要用锤击、敲打等粗暴方式安装轴承，容易损伤滚动体和滚道。

3、如果使用配对的主轴轴承，必须按照外径上的V 形标志配对安装，不可随意混用。

4、侧铣头轴承预紧调节过程中，不能仅靠手感操作，要综合评估温度、振动等参数，这样才能确认结果。

很多轴承故障问题，都是预紧设置不合理引起的，严重的时候会影响使用寿命。侧铣头轴承松紧调节建议有经验丰富的技术人员操作，严格安装相关的操作标准，禁止暴力操作。

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