侧铣头可以看成是CNC机床的“机械手”，有了它的配合能实现多角度加工工件。改变了加工的方向，但是对加工精度的要求并不会降低，所以侧铣头的运行精度要有保证，其中轴承配置是关键的环节，那么侧铣头轴承要什么精度的呢？

侧铣头轴承要什么精度的？

侧铣头要负责对工件侧面铣削、 端面铣削、斜面加工等等，期间主轴要承受径向载荷、轴向载荷，同时保持一定的旋转精度。为了满足这些要求，一般要用P5、 P4精度等级的轴承，具体要结合工况转速、负载、运行精度要求匹配。

侧铣头轴承精度选错有哪些影响？

1、加工振纹。本该使用P4级精度的场合，使用了 P5甚至P6级别的轴承，对旋转轴的支撑能力不足，运行时的偏心振动增加，在工件表面出现鱼鳞纹或者波浪纹。

2、发热抱死。不同精度的轴承滚道粗糙度、游隙控制水平不一样，选错了滚动体与滚道的摩擦、接触应力会有异常，让轴承工作温升增加，严重的时候会引起轴承卡死。

3、尺寸偏差。轴承精度差了，没办法抑制轴承的轴向窜动，加工工件的切削点位会漂移不定，可能出现 加工10个孔，尺寸忽大忽小，产品的合格率下降 。

4、成本增加。侧铣头轴承精度也不是越高越高，使用P4级轴承替代 P5级，理论上可以让侧铣头主轴更稳、转的更快，但是轴承价格不一样，对大批量需求的侧铣头厂家来说并不划算，反而增加了成本。

侧铣头轴承大多使用高精度 角接触球轴承，普通铣削工况使用P5级，高速高精度场合建议 P4级，如果涉及到更严格的工艺管控，轴承精度要求还会更高。如果侧铣头轴承选型时遇到问题，可以找无锡三立技术人员提供一站式解决服务，41年轴承厂家，品质可以放心。

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