动力头可以帮助数控车床实现铣削、钻削等复合加工功能，同时依靠内部轴承精密传动，保证车床的旋转精度 、加工质量。动力头轴承要承受复杂载荷，时间长了难免出现磨损、异响等问题，要及时更换新轴承，那么数控车床动力头轴承怎么更换？

数控车床动力头轴承更换方法

1、断开与数控车床 动力头相连的油管、气管，并做好标记。拆卸防护罩、刀架、拉杆等外围部件。将动力头从机床上卸下，移至工作台。

2、按顺序拆卸端盖、皮带轮、 联轴器、锁紧螺母。使用专用拉马，将旧轴承从主轴上拉出。 依次取出隔套、调整垫片等，安装顺序摆放并记录方向。

3、清洗主轴、箱体轴承座，并检查 主轴轴颈、轴承座内孔有没有磨损、拉毛 ，如果有异常要及时修复更换。

4、装配新轴承，用轴承加热器将轴承均匀加热至80-1 00℃，再迅速、准确地推入主轴预定位置。也可以用 安装套筒，将力均匀作用在正确的套圈上。安装到位后，立即装上锁紧螺母或者垫片 预紧，等轴承冷却收缩后达到设计的 配合效果。

5、检测精度。手动缓慢旋转主轴，观察表针摆动。精密动力头通常要求径向跳动 ≤0.005mm，轴向窜动≤0.003mm 。假如超差，则要重新调整预紧 或者检查零件精度。

6、按拆卸的逆顺序，装回端盖、皮带轮、防护罩等所有部件， 低速运行30分钟，监测有没有异常振动 、噪音、温升是否正常。 逐步提高转速，运行1-2小时，全面检查各项指标。

更换动力头轴承注意事项

1、动力头常用配对轴承，任何一个坏了都要全部更换，不然新旧轴承之间配合容易出问题，使用寿命也会下降。

2、润滑剂要根据工况匹配，高速工况建议使用高速润滑脂或者油润滑，注意控制用量，30% 比较合适。

3、数控车床动力头轴承是精密组件，更换操作遇到问题，可以由专业人员或轴承厂家提供技术指导。

数控车床动力头损坏以后，会出现噪音、振动增加、精度下降等问题，为了加工质量要及时换新的轴承。想让动力头运行的又稳又好，选择高品质的角接触球轴承很重要，无锡三立可以为您提供专业的轴承选型使用方案。

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