油泵轴承起到了支撑高速转子、保证泵体平稳运转的作用 。一旦轴承损坏，会引起异常噪音振动、影响油泵电机的运行效率。如果油泵使用期间遇到轴承频繁损坏问题，一定要排查原因，针对处理才能彻底解决，那么常见原因有哪些？

油泵轴承为什么老是损坏？

1、轴承选型错误。没有充分考虑油泵电机运行工况，错误预估了轴承承载能力、内部游隙、保持架形式， 与油泵工况不匹配，即使短期能运行，也很难长时间维持运行。

2、轴承质量差。过度看重价格，但轴承质量与价格成正比的，便宜可能在材料、热处理、工艺方面存在隐患，在油泵连续运行设备中 容易暴露问题。

3、润滑不良。当油泵轴承损坏的时候 ，也要重点检查润滑问题，比如润滑剂选择不当、油液污染严重， 让轴承处于边界润滑甚至干摩擦状态，滚道和滚动体容易出现拉伤、烧蚀或点蚀， 结构就是提前失效。

4、油液污染。油液中 混入了金属颗粒、粉尘等杂质，进入轴承内部，造成滚道划伤或局部压痕。不清理掉的话， 会持续损伤轴承，造成噪声、振动增大现象。

5、安装精度问题。对油泵电机来说，轴承安装很关键， 装配过程中存在轴线偏斜、过盈配合不当，或者轴承没有 完全贴合肩部，让轴承受力不均，也很容易损坏 。

油泵轴承怎么选择靠谱的？

1、根据工况选择轴承。轴承型号有很多，不是都能用在油泵中的。明确油泵电机的运行工况，如果同时存在轴向、径向载荷，推荐用角接触球轴承作为传动零件。

2、从正规厂家采购。油泵轴承质量好不好，也会影响轴承使用，尽量选择无锡三立这样的专业厂家，41 年角接触球轴承历史，不仅质量靠谱，同时服务好，可以免费选型支持。

油泵轴承老是损坏是不正常的，要由专业人员仔细分析故障原因，找到问题所在，处理完以后再去更换新的轴承，不然难以保证使用寿命。对于油泵电机来说，选择质量好的轴承，更有利于设备稳定运行。

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